Vaidmuokonvejerio atraminiai ritinėliaiyra konvejerio juostos ir medžiagos svorio atrama. Volelių veikimas turi būti lankstus ir patikimas. Trinties tarp konvejerio juostos ir volelių mažinimas vaidina pagrindinį vaidmenį konvejerio juostos tarnavimo laikui, kuris sudaro daugiau nei 25% visų konvejerio kainos. Nors voleliai yra nedidelė juostinio konvejerio dalis ir konstrukcija nėra sudėtinga, pagaminti aukštos kokybės volelius nėra lengva.

Volelių kokybei įvertinti naudojami šie kriterijai: volelių radialinis nuokrypis; volelių lankstumas; ir ašinis nuokrypis.

Net ir pati paprasčiausia gamyklos įranga turi būti kažkur pagaminta. Šie ritininiai konvejeriai gaminami naudojant lazerius ir juostinius pjūklus.

Vamzdžių apdirbimo linija

Patikrinti vamzdžiai paduodami į automatinę vamzdžių apdirbimo mašiną. Nupjovus vamzdį, išgręžiamas dvigubas ribotuvas, o aukšto slėgio dujos pašalina vamzdžio viduje esančias geležies drožles ir priemaišas.

Apdorojant ritininę dangą, tiek vidinis, tiek išorinis ritininės dangos paėmimo paviršius ir atitinkama guolio sėdynės mazgo įdėklo dalis atliekami užtikrinant aukštą proceso tikslumą, o apdorojimas atliekamas vienu metu, nustatant padėtį viename taške ir apdorojant kelis taškus.

Volelių suvirinimo-surinkimo-tikrinimo linija

Ši linija yra tiesiogiai sujungta su priešsrovio vamzdžių apdirbimo linija. Mes projektuojame specialius įrankių tvirtinimo elementus, taikome tiesioginio surinkimo ir padėties nustatymo atskaitos būdą, tiekiame veleną ir įspaudžiame guolį, o tada atskaitos tašku imame abiejų ritininio veleno galų išorinį skersmenį ir tiesiogiai pozicionuojame bei suviriname su vamzdžio korpuso išoriniu skersmeniu. Tai užtikrina veleno ir įrankių tvirtinimo elementų tikslumą, pašalina susikaupusias paklaidas, atsirandančias dėl kelių dalių surinkimo nuoseklumo ir žingsnis po žingsnio, kuris paprastai naudojamas ritinėlio surinkimui. Tai užtikrina galutinių ritinėlių tikslumą. Po suvirinimo įpurškiamas tepalas, įspaudžiamas sandariklis ir surenkamas fiksavimo žiedas. Visus aukščiau išvardintus surinkimo procesus atlieka surinkimo linija, o bandymų linija atlieka ritinėlių radialinio išsiveržimo ir sukimosi pasipriešinimo bandymus. Bandomieji ritinėliai sumontuojami labai tiksliai, užtikrinant mažą vidinį įtempį, mažą ritinėlių sukimosi pasipriešinimą ir stabilią kokybę, efektyviai išvengiant rankinio valdymo sukeliamų klaidų ir nestabilumo, o ritinėlių tarnavimo laikas gerokai pailgėja.

Veikimo principas

Theritinėlių gamintojasGCS pagamins du guolių lizdus abiejuose ritininio veleno galuose, apdirbdama arba šlifuodama, kad veleno skersmenys būtų su kelių mikronų tolerancija, ir labai tiksliai paruošdama ritininio veleno galus, kad jie atitiktų reikiamo guolio kiaurymę / vidinį skersmenį.

Panašiai, naujai suprojektuotos suvirinimo galvutės matricos dviejų priešingų centrinių įtvarų viduje esančios tuščiavidurės įvorės yra labai tiksliai apdirbtos, kad būtų gautas labai tikslus vidinis skersmuo. Šis vidinis skersmuo taip pat turi kelių mikronų išorinio skersmens atitikimo toleranciją dviem paruoštiems ritininio veleno galams. Be to, dviejų priešingų centrinių įtvarų dvi centrinės ašys yra labai tiksliai sulygiuotos viena su kita aplink ritininio suvirinimo aparato centrinę ašį, kai suvirinimo aparatas yra nustatytas (šiam tikslui dabar dažniausiai naudojami lazeriai).

Guolio lizdas; štampavimo surinkimo linija

Šaltai valcuota juosta į liniją tiekiama automatine padavimo sistema ir nuolat presuojama bei formuojama naudojant 8 presus. Kiekvienas presas yra sujungtas judančiais manipuliatoriais, siekiant užtikrinti efektyvų ir stabilų gamybos pajėgumą. Visuose presuose naudojami importuoti štampavimo štampai ir importuotas šaltai valcuotas juostinis plienas, kad guolio lizdo vidinio skersmens tolerancija būtų 0,019 mm, o tai yra gerokai mažiau nei nacionalinis 0,04 mm standartas.

Ribojant štampavimo greitį, štampavimo jėgą, tepalo naudojimą ir kitus rodiklius, siekiant maksimaliai kontroliuoti plokštės storio sumažėjimą kalandravimo proceso metu, užtikrinami guolio lizdo stiprumo reikalavimai. Karštoms ir drėgnoms darbo sąlygoms turime: štampuoti gatavą guolio lizdą, bet taip pat apdoroti fosfatu, kad padidintume atsparumą korozijai.

Guolių lizdų apdorojimo linija

Štampavimo būdu apdirbtas guolio korpusas turi būti tiksliai suderintas apdirbimo staklėmis, kad būtų pagerintas jo išorinio krašto tikslumas ir atitiktų vidinio atraminio sujungimo su vamzdžiu tolerancijos reikalavimus, kurie pagal surinkimo procesą yra interferencinis sujungimas ir gali veiksmingai užkirsti kelią netikslios padėties problemoms, atsirandančioms dėl kitų gamintojų dažniausiai naudojamo laisvumo. Po tikslaus tekinimo guolio lizdas automatiškai supresuojamas į vieną gabalą su padavimo guoliu kaip mazgas ir transportuojamas į valcavimo suvirinimo liniją. Tiksliai pozicionuojant ir iš anksto surinkus guolį bei guolio lizdą, didelio tikslumo suvirinimas efektyviai užtikrina ritinėlių koaksialumo reikalavimą ir žymiai sumažina vidinį įtempį bei suvirinimo metu susidarančią šiluminę deformaciją.

Veleno apdirbimo linija

Kaip veleno medžiaga naudojamas šaltai trauktas apvalus plienas, pasižymintis dideliu paviršiaus tikslumu. Veleno medžiaga supjaustoma iki nustatyto ilgio, paduodama į tvirtinimo padėtį, tada išgręžiama centrinė skylė ir tekinamas tvirtinimo žiedo griovelis. Visas procesas atliekamas automatiškai toje pačioje stotyje, kad daugkartinio tvirtinimo sukelta sukaupta paklaida nebūtų per didelė. Įranga gamyboje taiko taškinio pozicionavimo ir daugiataškio apdorojimo metodą, kuris leidžia išvengti daugkartinio tvirtinimo ir pozicionavimo sukauptos paklaidos, o koaksialumas ir cilindriškumas yra geresni nei kitose pramonės šakose.

Purškiamų dažų džiovinimo linija

Po paviršiaus apdorojimo, pvz., pelenų ir alyvos pašalinimo, aptikti kvalifikuoti voleliai patenka į grandinės įvesties mašiną, elektrostatinio generavimo įrenginį ir purškimo dažymo kanalą. Paviršiaus danga užbaigiama elektrostatinio purškimo ir džiovinimo linija, sudaryta iš džiovinimo įrangos. Voleliams naudojami dažai yra papildyti antikorozinėmis medžiagomis, o po džiovinimo susidariusi dažų plėvelė yra kieta. Ji atspari vandeniui, aliejui ir rūgštims, turi stiprų sukibimą, yra graži ir išskirtinė, tinka įvairioms darbo sąlygoms.